四、工作原理

1.將4種以內(nèi)物料分別倒入對(duì)應(yīng)提升料倉(cāng)內(nèi)，提升料倉(cāng)上行將物料倒入原料倉(cāng)。

2.根據(jù)配方數(shù)據(jù)依次打開(kāi)1、2、3、4號(hào)加料門。加料完成后將配好的物料送入攪拌機(jī)。

3.夾好包裝袋，攪拌機(jī)將攪拌均勻的物料卸入包裝袋。

五、 操作流程

（一）生產(chǎn)啟動(dòng)    

  1、打開(kāi)主電源，開(kāi)啟空壓機(jī)。（確保空壓機(jī)正常，氣壓達(dá)到0.4-0.6MPa）

2、打開(kāi)控制系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)。

3、啟動(dòng)攪拌主機(jī)。

4、投放原料至對(duì)應(yīng)提升斗。

5、啟動(dòng)“智能配肥系統(tǒng)”，按“生產(chǎn)啟動(dòng)”，啟動(dòng)后只需人工上袋即可自動(dòng)生產(chǎn)

注:按“生產(chǎn)啟動(dòng)”前_先啟動(dòng)攪拌主機(jī)。

    （二）生產(chǎn)停止     

當(dāng)前配方完成后系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入等待狀態(tài)。如果沒(méi)有_產(chǎn)的配方或停止生產(chǎn)，則需退出“智能配肥系統(tǒng)”。關(guān)閉攪拌主機(jī)。進(jìn)入“清料”程序，將剩余物料清理干凈。依次關(guān)閉計(jì)算機(jī)、控制系統(tǒng)、空壓機(jī)、主電源。

    （三）清料         

停止生產(chǎn)后應(yīng)將剩余物料清理干凈，以防止物料融化結(jié)晶，影響下次生產(chǎn)，啟動(dòng)“清料”程序，選擇對(duì)應(yīng)倉(cāng)號(hào)將原料依次卸入原料包裝袋，封口備用。

六、氣動(dòng)系統(tǒng)

氣缸已安裝到位，無(wú)需調(diào)整；油杯和氣杯_垂直安置，否則漏氣，油霧不暢；三聯(lián)體上的減壓閥要調(diào)到0.45－0.6Mpa為宜（氣壓表）；電磁閥和氣缸的氣線連接要保持松馳，否則會(huì)造成誤差；電磁閥上的調(diào)氣閥控制相應(yīng)氣缸動(dòng)作的速度；請(qǐng)?jiān)谟捅瓱o(wú)油的情況下加油，以保持電磁閥及氣缸的潤(rùn)滑。

七、設(shè)備維護(hù)

打開(kāi)“維護(hù)系統(tǒng)”顯示器顯示“手動(dòng)測(cè)試”，“調(diào)校”，“自動(dòng)保養(yǎng)”畫面。

打開(kāi)“手動(dòng)測(cè)試”點(diǎn)擊如“1號(hào)提升斗”，1號(hào)提升斗上升，上升到位后顯示“1號(hào)提升斗上升到位”。再次點(diǎn)擊“1號(hào)提升斗”，1號(hào)提升斗下降，下降到位后顯示“1號(hào)提升斗下降到位”。其余動(dòng)作點(diǎn)雷同。

點(diǎn)擊“調(diào)校”顯示“零點(diǎn)標(biāo)定”，確認(rèn)“稱重斗”為空后，點(diǎn)擊“零點(diǎn)標(biāo)定”顯示“標(biāo)定成功”。實(shí)物標(biāo)定，向“稱重斗”加載“砝碼”（如“20KG”），在砝碼重量框中輸入“20”點(diǎn)擊“量程標(biāo)定”顯示“標(biāo)定成功”。

點(diǎn)擊“自動(dòng)保養(yǎng)”設(shè)備個(gè)動(dòng)作點(diǎn)自動(dòng)運(yùn)行數(shù)分鐘（時(shí)間可預(yù)設(shè)）。以防止設(shè)備在淡季不動(dòng)作造成的短油、卡死等現(xiàn)象發(fā)生。

八、故障及處理

1、由于現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)及粉塵的原因，可導(dǎo)致操作臺(tái)、電控柜及現(xiàn)場(chǎng)接插件的松動(dòng)和接觸不良，使用過(guò)程中應(yīng)將接插件做為重點(diǎn)檢查對(duì)象，在檢修時(shí)，要注意原有的插接狀態(tài)和位置，防止插錯(cuò)位置、插錯(cuò)方向和漏插、錯(cuò)插插腳。

在維修時(shí)，嚴(yán)禁帶電拔、插器件以免造成_性的器件損壞。

2、合上總開(kāi)關(guān)后，打開(kāi)控制柜上的主電源開(kāi)關(guān)，如果系統(tǒng)無(wú)電時(shí)，檢查外部電網(wǎng)與控制臺(tái)的聯(lián)線端子是否脫落、松動(dòng)，如果電網(wǎng)和控制臺(tái)的聯(lián)線端子有電，則檢查單聯(lián)開(kāi)關(guān)是否未合上。

3、系統(tǒng)工作時(shí)，各環(huán)節(jié)指示燈都應(yīng)隨系統(tǒng)邏輯過(guò)程得電并正常指示，如果沒(méi)有亮，則檢查指示燈電源是否到位，或者信號(hào)輸出是否到位。