（一）全自動。BB肥生產(chǎn)線由自動配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、定量包裝機三部分組成，電腦控制，全自動化生產(chǎn)。大大減少了工作人員，降低了勞動強度。
（二）精度高。配料系統(tǒng)為電腦控制、電子稱重，嚴(yán)格控制配比。各種不同配料，電子定量包裝后的誤差都小于千分之一。
（三）產(chǎn)量大。該生產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)量為每小時8T～30T，有三種規(guī)格供選擇。這樣充分解決了BB肥因季節(jié)性強集中要料的矛盾。
（四）技術(shù)新。
1．bb肥設(shè)備混合系統(tǒng)采用滾筒式無損壞混合機、桶式上料機，不僅不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。混合機葉片設(shè)計特別，攪拌均勻，進出料迅速。有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。
2．針對我國南方氣候潮濕、生產(chǎn)車間相對較小、人工成本高，XYPF-B系列（地面上料法）生產(chǎn)線設(shè)備，配料系統(tǒng)下置、桶式提升，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，直接在地面上料，勞動強度相對較小。桶式提升裝置，更大限度的減少物料和空氣的接觸，避免了生產(chǎn)過程中物料吸濕返潮。
4.BB肥生產(chǎn)線不含藏粒死角，停機后清理，方便、簡單。
（五）易管理。配方肥設(shè)備生產(chǎn)線主控室可監(jiān)控各組成設(shè)備的運行狀態(tài)，高速485或232通訊接口，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，進而實現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
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